操纵原料是彻底消除偏色的重要。所以，尤其是在是生产制造浅灰色工艺品时，不可以忽略原材料环氧树脂的耐热性不一样对工艺品颜色起伏产生的显著危害。由于大部分注塑加工生产商自身并不是生产制造塑胶色母料或色母，那样，可将留意的聚焦放到企业生产管理和原料检测上。即加速原料进库的检测；生产制造中相同商品尽量选用相同生产厂家、相同钢号色母料、色母生产制造；针对彩色母，人们在大批量生产前应开展抽样检验试色，不仅同之前审校对，又要在此次中较为，假如色调相距并不大，可觉得及格，好似批号色母有轻度偏色，可将色母再次混和后再应用，以降低色母自身混和不匀导致的偏色。同时，大家还需重中之重检测原材料环氧树脂、色母的耐热性，耐热性不合格的色母，建议跟厂家进行调换等。

彩色母

消除色母同母料混合不均的影响

塑胶色母料同色母混合不太好也会使商品色调变化莫测。将色母料及色母机械设备混和匀称后，根据下吸料送进料仓时，因静电作用，色母同色母料分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致注塑加工周期时间中色母量的更改，进而造成偏色。这种情况可以通过将原料吸入料斗，然后手动搅拌来解决。目前，许多公司使用喂料机添加色母粒，节省了大量人力，为色差控制提供了很大帮助。然而，由于使用不当，许多公司的结果往往不令人满意。以固定转速添加到进料器中的色母粒的量取决于塑化时间，塑化时间本身会波动，有时甚至会大幅波动。因此，为了确保恒定的进料量，进料器的进料时间需要固定，并且设定时间小于最小塑化时间。在应用喂料器时特别注意，因喂料器出入口较小，应用过段时间后，将会会由于喂料器挤出机螺杆中积存金的原材料粉状导致开料禁止，乃至导致喂料器转停，因而需按时清除。

消除注塑机自身的影响

要挑选与注塑加工主品容积非常的塑料机，假如塑料机存有原材料*角等难题，最好是拆换机器设备。对于磨具浇筑系统软件、排气管槽等导致偏色的，可根据相对一部分磨具的检修来处理。务必最先处理好塑料机及磨具难题才能够机构生产制造，以减少问题复杂性。

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