近期有消费者通电话问网编，说吹膜机工艺品中出現了许多小“优”点，这是什么东西，是色母粒导致的吗？碰到这样的事情该怎么办呢？如今小姐姐带您来掌握下，我觉得消费者说的这种优点学全名是“TPE”它是如何产的呢？

“TPE”事实上是某些“过多高聚物”，“TPE”位置高聚物的含量高过周边相同PE的含量。因为其含量高，因此具备较高的溶点及较高的黏度。TPE位置高聚物在吹膜机全过程中，不可以与周边的相同高聚物互相匀称结合，在溶体成塑料薄膜后，它在于周边相同高聚物结晶体。因而，产生“小团状”的凝结体，被称作“TPE”。

TPE造成的缘故

（1）原材料：高聚物中一些残余的金属催化剂；粘滞于生产线设备表层的高聚物溶体，在高溫下，残余的金属催化剂对高聚物再次开展催化反应聚合作用，因而产生过多高聚物，不一样环氧树脂生产厂家的聚合物机器设备及加工工艺不一样，对残余的金属催化剂解决纯净度有差别，其对高聚物在吹膜机中造成TPE有不一样的危害，比如高聚物中残余的金属催化剂含水量低，机器设备构造好，原材料自身 含有的TPE就少。

（2）吹膜机加工工艺、机器设备：一些吹塑机料管位置设计构思较差、存有盲区，导致小量原材料长期遇热、过多聚合物、溶解；吹模机械设备的长径比配备、料管设计构思较差。

（3）色母粒的分散化难题：色母中采用的色浆金属表面处理不平稳，在色母生产过程中“团圆”，产生“粉点”。

（4）色母的质粒载体环氧树脂与吹膜机原材料相溶性较差。

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