色母粒商品应用后产生脱色该怎么办?许多盆友在应用色母粒给商品着色之后反映脱色状况，脱色状况就证明材料色母粒商品存在的问题吗?将会这般，或许并非如此，欧丽塑料将在下文中对于这一难题为您详尽的讲解。

1. 添加剂的耐光性

添加剂的耐光性立即危害工艺品的脱色，受强光照直射的户外工艺品，常用添加剂的色牢度(抗晒)级别规定是一个关键指标值，色牢度等专业级差，工艺品在应用时会迅速脱色。

耐侯工艺品采用的色牢度级别应高于六级，最好是采用七、八级，房间内工艺品可选四、五级。

色母粒商品应用后产生脱色该怎么办?

质粒载体环氧树脂的色牢度特性对色调的转变也是很大危害，紫外光引起的环氧树脂直射后其分子式变化很大出現脱色。

在母料中添加紫外线吸收剂等光稳定剂，可提升添加剂和上色塑胶制品的色牢度特性。

2. 耐温性

色浆的耐热性就是指在生产加工溫度下色浆热失重、掉色、脱色的水平。无机颜料的成分为氢氧化物、酸盐，耐热性好，耐温性会升。

而有机物的色浆则在一定溫度下能产生分子式的转变和小量转化。非常是PP、PA、PET工艺品。

生产加工溫度在280℃左右，在选添加剂时一方面要重视色浆的耐高温度，一方面要考虑到色浆的耐高温時间，一般规定耐高温時间为4-10min。

3. 抗氧化

一些无机颜料在空气氧化后产生生物大分子的溶解或产生别的转变而慢慢脱色，此全过程一是生产加工中的高溫空气氧化。

二是遇氧化剂(如氧化铁黄中的铬酸根)产生的空气氧化。色淀、偶氮色浆与氧化铁黄混和应用后，鲜红色会慢慢减低。

4. 耐腐蚀性

上色塑胶制品的脱色和添加剂的pbt材料品行(耐腐蚀性、耐空气氧化氧化性)相关。

如钼铬红耐稀酸，但对碱比较敏感，镉黄不耐腐蚀，这二种色浆和脲醛树脂对一些添加剂起强还原作用，严重危害添加剂的耐温性、耐老化并产生脱色。

对于塑胶上色工艺品的脱色，应依据塑胶制品的生产加工标准和应用规定，对需要色浆、染剂、表活剂、分散剂、质粒载体环氧树脂和防脆化改性剂的所述特性开展综合性鉴定后才可采用。