那么彩色母粒制造商的配色是如何比较颜色的呢？ 配合的颜色和客户要求的颜色的对比是非常重要的环节，一般根据客户样品的制作技术进行样品的对比。 例如，像吹胶卷这样的产品，先把混合好的颜色吹到胶卷上，再对比颜色。 像注塑这样的产品，用注射产品比较配合的颜色。 无纺布、纺丝制品等通过纺丝或用2根棒注塑机制作制品进行比较。 总的来说，模拟使用时的状态进行颜色比较，配色与客户要求的样品颜色相近。

　　在彩色母粒生产厂比较颜色需要考虑几个因素的影响。

　　一：光源一般在自然光下目视。 有条件的话可以采用标准光源箱。 在部分照明下比较观察两个彩色母样品的颜色，可能会发现“同色光谱”现象，颜色看起来一样，但放在自然光下会有很大的色差。 实际使用时根据用途决定使用什么样的光。

　　2 :厚度配色时尽量使试样的厚度与客户样品的厚度一致。 由于彩色母产品的感觉根据厚度而不同，因此不能使试样的厚度和样品一致的情况下，必须进行粗略的推测。

　　3 :表面状态不同的表面光的反射不同。 同样的样品中高光泽表面和亚光表面的颜色有明显不同的感觉。 同样的样品，毛糙面比较光滑的面深，暗，所以用这个颜色观察时请尽量在表面状态接近的部位进行比较。 PVC胶带配色时，由于表面状态不同(光泽、压花)，所以将试样排列在样品上，在其上贴上透明胶带进行比较，或者浸入水中，都是使表面状态一致。

　　样品的材质和配色塑料的材质不同。 例如，将“国标色卡”作为标准色板进行塑料配色时，“国际色卡”在印刷行业的油墨配色时可以参考，与塑料材质不同，因此会给对比观察带来一定的困难。

　　4 :树脂的同一颜料适用于不同的树脂，颜色不同。 这是因为树脂的本色和透明性不同。 配色时请尽量使用客户提供的树脂进行配色，以保证颜色的正确性。 特别是改性材料的配色需要注意。

　　5 :比色判断错误对照中最容易发生的问题是比色判断错误，判断错误主要是由于经验不足，通常只能从平时开始练习，积累经验解决，适当地使用一些机器帮助判断。