管材的着色为什么要用管材色母

　　放入管材色母的目的是不使光透过管材，防止因紫外线的照射而产生管子内的异物。 当然，管材的质量与原材料有关。 颜料在储存和使用中直接接触空气，因此会发生吸湿、氧化、团结等现象，直接使用时，塑料制品表面会出现色点，色相变暗，容易褪色，混合时灰尘飞扬。 然后在生产过程中经过机械加工，对颜料进行微细化处理，充分混炼颜料和树脂载体、分散剂，将颜料与空气、水分隔离，增强颜料的耐候性，提高颜料的分散性和着色力，色相明亮。 由于接近树脂粒子的形状，比计量上更方便准确，混合时不会附着在容器上，因此节约了清扫容器和机器的时间和清扫中使用的原材料。

　　管材色母的基本要求

　　(1)分散性良好

　　(2)耐高温加工的稳定性

　　(3)不能变色(褪色)的现象

　　(4)粒子的大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小一致，在着色的过程中搅拌均匀，有利于着色均匀

　　(5)管材色母的使用比例合适，1~4%合适(避免着色不均和浪费)。