塑料彩色母粒用着色剂的色彩特性包括相对着色力、饱和度、亮度、透明性(或隐蔽力)及二色性光学现象，塑料彩色母配色师往往缺乏对着色剂光学性能的重要意义认识。 这些光学性能决定了塑料彩色母配色的成败。

　　另一方面，着色力、着色力、着色力(也称为着色强度)是对被着色物质赋予颜色深度的尺度。 在塑料中，着色力是指每公斤5%TiO2聚氯乙烯(PVC  )或1%TiO2聚烯烃(PO  )塑料达到颜色标准深度(SD  )所需的着色剂克数。

　　着色剂的最大吸收波长决定其颜色，最大吸收波长下的吸收能力决定其着色力。

　　影响着色力的主要因素是化学结构和晶体结构。 群青、铬系、镉系、氧化铁等无机颜料的着色力低，许多有机颜料和染料的着色力强。

　　除结构外，饱和度增加，着色强度提高。 亮度增加，着色力强度下降。 另外，着色强度也与被着色物质的成分、材质及适用条件有关。

　　着色力是着色剂的重要性能，与着色成本密切相关。 标准深度值越小表示着色力越高，相反表示着色力越低。 通常用着色剂的1/3标准深度(1/3 SD  )的值来判断着色力的高低。

　　着色力和配色具有极其重要的意义。 例如配合成浓色调时选择着色力高的品种(有机颜料)，配合成淡色调时选择着色力低的品种(无机颜料)。 配色时缺少颜料或价格高的情况下，也可以选择同颜色的其他颜料代替，但2种颜料的着色力不同，代替的情况下，成为同样色调所需的量也不同。

　　二、饱和度、亮度、隐蔽力颜色的三坐标参数(色相、饱和度、亮度)是对塑料色母粒中使用的着色剂的色价值进行定位的基准，色相从黄到红、从紫到蓝，颜色从浅色到深色饱和度从高到低。

　　在色度坐标中，位于远离坐标原点的着色剂具有更高的饱和度，可以经常与其他着色剂调色混合或涂黑来复盖位于接近坐标原点的低饱和度的着色剂，因此一个着色剂的饱和度越高，颜色价值越高，应用越广泛。

　　同一化学结构的着色剂随着着色力增加，饱和度增加，亮度降低，但彩色母色相变化因着色剂而异。

　　着色剂的隐蔽力和透明度与着色力密切相关，一般无机颜料的隐蔽力高，染料溶解于树脂，因此是透明的。 大部分塑料着色制品都要求隐蔽力，着色制品的隐蔽力不仅取决于隐蔽力，还取决于着色剂的应用浓度、制品的材料和厚度。 因此，高隐蔽力着色剂通常其应用价值也很高。一种着色剂如果有高饱和度、高隐蔽力、高着色力，就具有极高的商业价值。

　　三、二色性是将透明着色剂用于塑料着色时，本色色调根据着色剂的浓度和产品的厚度而变化的性质。 二色性是着色剂根据其透过曲线的形状而变化的固有特性。 黄、橙、红、紫色着色剂的二色性，因为分光投影曲线不对称，一个比一个严重。 与此相对，蓝色和绿色着色剂的分光投影曲线有对称的倾向，因此二色性小或不存在二色性。

　　二色性会给彩色母配色带来困难。 透明塑料的配色经常发生二色性现象，着色剂的浓度变化时物体的颜色也会发生一定程度的变化，引起色调的变化。 这也发生在半透明不透明的塑料配色中。

　　因为溶剂染料经常用于硬橡胶的透明着色，溶剂染料可溶于部分溶剂。 因此，溶剂染料二色性试验是简单的方法，首先制备浓度不同的溶液，然后观察它们的色调变化，就可以知道染料出现在塑料上的颜色变化。