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管材色母着色为什么要用色母
管材色母的目的是使管子不透光,避免因紫外线的照射而在管子内产生异物。 当然,管子的质量与原材料有关。 由于颜料在储存和使用过程中直接接触空气,会产生吸湿、氧化、团结等现象,直接使用时塑料制品表面出现色点,色泽暗淡,容易退色,混合时灰尘飞扬,影响作业人员的健康。
另一方面,在制造过程中,通过对颜料实施微细化处理,充分混炼颜料和树脂载体、分散剂,将颜料与空气、水分隔离,从而提高颜料的耐候性,提高颜料的分散性和着色力,使色相明亮。 由于接近树脂粒子的形状,在计量上更方便、准确,混合时不会附着在容器上,因此可以节约清洁容器和机械的时间以及清洁时使用的材料。
管材色母的基本要求
1 )分散性良好
)2)对高温加工的稳定性
不能有色变现象
4 )管材色母大小必须与所用基本塑料原料粒子的粒径大小一致,有利于着色中搅拌均匀,着色均匀
5 )色母的使用比例合适,1~4%合适(避免着色不均和浪费)?
管材色母着色为什么要用色母
管材色母的目的是使管子不透光,避免因紫外线的照射而在管子内产生异物。 当然,管子的质量与原材料有关。 由于颜料在储存和使用过程中直接接触空气,会产生吸湿、氧化、团结等现象,直接使用时塑料制品表面出现色点,色泽暗淡,容易退色,混合时灰尘飞扬,影响作业人员的健康。
另一方面,在制造过程中,通过对颜料实施微细化处理,充分混炼颜料和树脂载体、分散剂,将颜料与空气、水分隔离,从而提高颜料的耐候性,提高颜料的分散性和着色力,使色相明亮。 由于接近树脂粒子的形状,在计量上更方便、准确,混合时不会附着在容器上,因此可以节约清洁容器和机械的时间以及清洁时使用的材料。
管材色母的基本要求
1 )分散性良好
)2)对高温加工的稳定性
不能有色变现象
4 )管材色母大小必须与所用基本塑料原料粒子的粒径大小一致,有利于着色中搅拌均匀,着色均匀
5 )色母的使用比例合适,1~4%合适(避免着色不均和浪费)?